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管材加工

牛蛙彩票 http://www.enanchu.com 2015年05月22日 14:16
核心提示:管材加工的方法有哪些呢?具体流程是怎么样的呢?管材加工过程中会有缺陷吗?管材加工缺陷该怎么避免呢?

管材加工的方法有哪些呢?具体流程是怎么样的呢?管材加工过程中会有缺陷吗?管材加工缺陷该怎么避免呢?我们先来说下管材吧。管材是指用于做管件的材料。管材的好坏直接决定了管件的质量。管材被广泛用于建筑工程、电厂、化工厂等。管材具体包括了PPR管,PVC管,UPVC管,铜管,钢管,纤维管,复合管,镀锌管牛蛙彩票,软管,异径管,水管等。管材的种类还是挺多的。管材还有很多分法。大家一定要把管材和铜管材区分开来。铜管材是管材中的一种,是一种被包含的关系。先不说管材加工知识,我们先来说下管材分类吧。

管材

管材

管材分类:

1、按生产方法分类

牛蛙彩票(1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管

(2)焊管

牛蛙彩票()按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管

(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管

2、按断面形状分类

(1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他

(2)复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他。

牛蛙彩票3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管

4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他。

管材加工设备——塑料挤出机:牛蛙彩票管材分类讲完了,我们言归正传,来讲讲管材加工。

1、在高品质基础上的高速,高产挤出。

2、低温塑化的设计理念,保证高质量制品的挤出。

3、高扭力输出,特大推力轴承。

4、齿轮,轴为高强度合金钢,渗碳,磨齿处理。

5、高硬度,高光洁度,超低噪音。

牛蛙彩票6、料斗式自动干燥机防止物料潮湿。

7、自动上料器,有效减轻劳动强度。

牛蛙彩票8、可选配称重喂料装置。控制制品重量。

9、自动PLC智能控制,可实现主辅机间的联动。

牛蛙彩票10、易于监控的人机界面,方便了解加工和机器状态。

牛蛙彩票11、根据需要可更换控制方式(控温仪表)。

12、材质为38CrMoAL/A氮化处理,耐磨。

13、严格的温控精度,风冷水冷相结合冷却。

牛蛙彩票14、独特的入料口设计,具有完美的水冷装置。

15、专业的不定期梯形槽设计衬套。

16、带沟面喂料底套的螺筒,具有增强进料功能,为高速高产挤出提供了保证。

管材加工设备——冷轧管机:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。

管材加工设备——轧钢机:

牛蛙彩票1、轧钢设备有:热轧、冷轧、铝铸轧、有色金属连轧四大系列。二辊、三辊、四辊、六辊、立轧机、Y型轧机、铝铸轧机、铝带箔轧机八大类别,数十种规格。可提供黑色、有色金属的线材、型材、板材、带材等各种型号的轧制设备和拉弯矫直、剪切、卷取、冷床、辊道等辅助设备。

牛蛙彩票2、按生产的产品品种﹑规格﹑质量和产量的要求来选定成品或半成品轧机的类型和尺寸,并配备必要的辅助﹑起重运输和附属设备,然后根据各种因素的要求最后加以平衡选定。轧钢机的分类轧机可按轧辊的排列和数目分类,可按机架的排列方式分类,倒立式拉丝机也可按生产的产品分类,轧机按轧辊的排列和数目分类﹑轧机按机架排列方式分类轧机按生产产品分类。

管材加工设备—管材激光切割机:牛蛙彩票管材激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,管材激光切割机切割头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。

管材加工之光纤切割的优势:

1、二氧化碳激光切割技术中,二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而,光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束,然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头,而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势,首先是切割床尺寸。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内,和其不同,光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边,二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样,在和同等功率的气体切割系统比较时,由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。

2、光纤切割技术最重要且有意义的优势应该就是其能效性。凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割系统拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。对于二氧化碳切割系统的各个电源单元来说,实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。换句话说,光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86%。

牛蛙彩票3、另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割机擅长切割大部分材料,但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料,而且仅能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时,对于确定何时使用光纤激光切割来说,要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割,而这些情况下,激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前,操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如,操作工可以选择使用等离子切割零件的外部,然后使用光纤激光切割内部形状。

管材加工设备—弯管机对管材的要求:牛蛙彩票管材上的弯头一般采用弯曲半径不小于4倍管径的弯管,圆度不应大于8%,不得使用焊接弯头及折皱弯头;现在弯曲制作弯管时已经不需要灌砂煨制了,这样管内壁难以清理干净。过去灌砂煨弯时,还需要酸洗、钝化等清洗措施,并除去管内水汽。为减少介质活动的阻力,氨管道三通的做法与其他管道有所不同,要求支管弯制成弧形,再与主管焊接,当支管与干管直径相同且直径小于50mm时,则需将干管局部加大一号,再按上述要求焊接,当管道变径时,应采用同心异径管,现在的液压弯管机弯曲这类管材非常利便对企业降低了本钱减少了劳动力。

管材塑性加工:主要有切断、冲孔、弯曲、胀形、缩口(径)、扩口、翻边、卷边等。

管材塑性加工存在的质量缺陷:

1、壁厚变薄、破裂:如弯曲变形区外侧壁及胀形变形区管壁,扩口及翻边变形区管壁,均会产生壁厚变薄。变薄量最大部位在最大变形处,变薄过度时导致破裂。从变形力学的角度看,这是由于拉伸应力的作用而使变形区丧失了承载能力。因此属塑性拉伸失稳问题。该类质量缺陷均发生在伸长类成形工序中。另外,对于扩口变形,若轴向受压过大,还会造成传力区轴向失稳,引起管壁皱折。如图1和图3所示。

管材扩口成形常见质量缺陷

图1:管材扩口成形常见质量缺陷

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2、壁厚增厚、起皱:如弯曲变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁,壁厚均有增加。。若变形程度过大,则管壁丧失稳定,引起皱折。因此失稳不只在拉应力作用下才会出现,在压应力作用下,,同样存在塑性失稳问题。此类缺陷均发生在压缩类成形工序中。另外,对于缩口(径)变形,若轴向受压过大,则会致使传力区轴向失稳,引起管壁皱折。某些管路接头的挤肩成形就是很好地利用了这一成形原理“变废为宝”的。如图2和图形所示。

管材缩口成形常见质量缺陷

图2:管材缩口成形常见质量缺陷

牛蛙彩票3、、横截面形状畸变:管材在弯矩作用下弯曲时,弯曲变形区的中性层外侧材料受切向拉应力,其在法向的合力指向管材弯曲方向;中性层内侧材料受切向压应力,其法向的合力逆向于弯曲方向。其结果导致了管材截面形状发生畸变。对于管材弯曲加工,除非弯曲工艺中采取必要的措施(如在管内放填料或由芯棒支撑、在无芯弯管时利用反变形法等),否则,弯曲时会因变形程度的不同,或大或小都将发生断面形状的畸变现象。又如利用模具对管材切断时,由于切刀对管壁的压力作用,也会使切断面产生压塌现象,变为非圆形。截面形状的畸变可能引起断面面积的减小,增大流体流动的阻力,也会影响管件在结构中的功能效果。因此,一些对截面形状有较高要求的管路在加工中,必须采取措施将畸变量控制在要求的范围内。见图3。

图3:管材弯曲常见质量缺陷

图3:管材弯曲常见质量缺陷

牛蛙彩票4、回弹及翘曲变形:管材弯曲与任何一种塑性变形一样,都伴随着弹性变形,当载荷卸去后,弯曲中性层外侧的纤维因弹性恢复而缩短,内侧纤维因弹性恢复而伸长,故使弯曲率和弯曲角发生变化,这种现象称为回弹。对于管材弯曲的回弹问题,虽然有些文献根据塑性弯曲理论导出了计算回弹的表达式,但往往与实际情况相差很大,不便使用,故目前大都是依靠生产现场的经验数据,通过试验修正,达到消除或减小回弹影响之目的。在管子成形中若夹持点、施力点与管材弯形区不在一个平面上,或模腔与管材形状不相吻合,卸荷后,应力释放,弹性回复,往往会出现翘曲变形现象,这在多点弯曲及空间管路中表现尤为突出。见图3。

5、表面擦伤、压伤:管材表面擦伤、压伤现象也是管材加工中常见的缺陷。对一些在外观质量上有要求的管材零件在加工中要特别注意这个问题。

牛蛙彩票因此,为防止上述质量缺陷的产生,选用合理的工艺方法及采取必要的工艺措施,是十分重要的。生产实践表明,消除或最大限度地减小质量缺陷,以满足管件的使用要求,是管材塑性加工的工艺关键。

牛蛙彩票管材的塑性加工质量,不仅与选用的加工方法及工艺参数等因素有关,而且受到管材质量的直接影响。管材的化学成分和力学性能既要满足使用要求,还应使管材具有良好的加工工艺性。管材的工艺性能由工艺试验确定,如弯曲试验、扩口试验、胀形试验、卷边试验、压扁试验等,这些工艺试验必须按标准规定的方法进行。

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来自:铜天下
关键词:铜管  镀锌管  管材加工  
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